Wenn Sie für Ihr Unternehmen eine Flanschfräsmaschine kaufen oder mieten möchten, müssen Sie wissen, wozu die Flanschfräsmaschine dient und welche Vorteile Ihnen die Flanschfräsmaschine in Zukunft bringen wird.
Montierte Option – Tragbare Flanschfräsmaschinen sind insgesamt in zwei Ausführungen erhältlich. Eine Innenflanschfräsmaschine und eine Außenflanschfräsmaschine. Was ist eine Innenflanschfräsmaschine? Innenflanschfräswerkzeuge verfügen über eine eigene Stütze im Flanschloch, sodass die Flanschfräsmaschine am Flansch arbeiten kann. Innenflanschfräsmaschinen bearbeiten die Flanschfläche, fräsen den Flansch, senken ihn oder schneiden ihn mit RTJ-Schnitt. Innenflanschfräsmaschinen bearbeiten den Flansch mit verschiedenen Leitspindeln, um eine glatte oder rohe Oberfläche zu erzielen.
Eine weitere montierte Flanschfräsmaschine ist die Außenflanschfräsmaschine. Die Außenflanschfräsmaschine arbeitet rund um den Flansch und ist einfach zu bedienen.
Flanschflächendurchmesser – Welchen Arbeitsbereich kann die mobile Flanschflächenmaschine bearbeiten? Kontaktieren Sie unseren Vertriebsleiter für weitere Informationen zu den Spezifikationen der Flanschflächenmaschine oder teilen Sie uns Ihre Situation vor Ort mit. Wir empfehlen Ihnen gerne die besten Optionen.
Motorleistung – Flanschfräsmaschinen verfügen üblicherweise über verschiedene Motoren für explosive Bedingungen. In Chemieanlagen sowie der Öl- und Gasindustrie gehören sie zu den Gefahrenquellen mit brennbaren und explosiven Gasen. Funken sind verboten. Daher ist ein pneumatischer Motor die beste Wahl. Hinweis: Bei pneumatischen Flanschfräsmaschinen benötigen Sie einen ausreichend großen Kompressor und einen längeren Schlauch für die Luftzufuhr. Dies ist entscheidend für eine einwandfreie Funktion vor Ort.
Elektromotor und Hydraulikaggregat sind mit Zündkerze ausgestattet und für den normalen Fabrikgebrauch geeignet. Der Elektromotor hat ein kleines Gehäuse mit geringem Drehmoment und eignet sich daher für beengte Platzverhältnisse und Flanschflächen. Das Hydraulikaggregat verfügt über ein hohes Drehmoment, ist aber auch schwer (ohne Öl ca. 450 kg).
Wiederholbares Finish – Das Erzielen des richtigen spiralgezahnten Finishs sollte für einen erfahrenen Bediener kein Problem sein, aber nicht alle Maschinen können bei jeder Einstellung die gleiche Anzahl an Rillen pro Zoll garantieren. Gute Maschinen benötigen einen erfahrenen Bediener, der sich damit auskennt.
Montageoptionen – Informieren Sie sich über die Montagemöglichkeiten der Flanschfräsmaschine Ihres Lieferanten, vertikal, horizontal oder kopfüber. Das spart Ihnen erhebliche Kosten und Energie.
Garantie – Was passiert, wenn die Maschine ein Problem hat? Erhalten Sie Unterstützung von Ihrem Hersteller? Beispielsweise mit Ersatzteilen oder technischen Anweisungen. Informieren Sie sich vor dem Kauf über Lagerbestand, Preis, Lieferzeit und Garantie.
Funktion – Flansche mit erhöhter Dichtleiste, Wärmetauscherflansche, Techlok-Flansche, vertiefte Dichtungen und Zapfen, Schweißvorbereitung, Nabenverzahnung, RTJ-Flansche, Linsenringverbindungen, SPO-Kompaktflansche, rotierende Ringflansche und das mitgelieferte Zubehör für verschiedene Flanschflächenarbeiten.
Verfügbarkeit – Ist die Flanschfräsmaschine auf Lager? Wie lange dauert die Herstellung der Flanschfräsmaschine? Produktionszeit, Lieferzeit per Seefracht oder Luftfracht? Ersatzteilservice.
Qualität – welche Qualität es ist, die Zuverlässigkeit der tragbaren Flanschfräsmaschine. Sie möchten Ihre Zeit und Energie nicht mit den ständig auftretenden Problemen verschwenden.
