GMM3010 Portalfräsmaschine
Detail
| X-Achse | 3000 mm |
| Y-Achse | 1000mm |
| Z-Achse | 150mm |
| X/Y-Vorschub | Automatischer Vorschub |
| Z-Vorschub | Manuell |
| X-Leistung | Elektromotor |
| Y-Kraft | Elektromotor |
| Fräskopfantrieb (Z) | Hydraulikaggregat, 18,5 kW (25 PS) |
| Geschwindigkeit des Fräskopfes | 0-590 |
| Fräskopf-Spindelkegel | NT50 |
| Schnittdurchmesser | 200mm |
| Fräskopfanzeige | Hochpräziser digitaler Messschieber |
Motorantrieb serienmäßig
Dongguan Portable Tools Co.,Ltd liefert die Portalfräsmaschine vor Ort.Die lineare Fräsmaschine erhält je nach Land unterschiedliche elektrische Leistung.2 Phasen oder 3 Phasen, 110 V/220 V/380 V/415 V.Es entspricht Ihrem Landesstandard.Der Kraftantrieb könnte ein Elektromotor/Pneumatikmotor und ein Servomotor/Hydraulikaggregatsystem sein.
X/Y/Z-Antriebsmodell
Die In-situ-Linearfräsmaschine verfügt über 3 verschiedene Vorschübe.X- und Y-Achse sind Modelle mit elektrischem Antrieb.Der Z-Achsen-Spindelkopf verfügt über einen manuellen Griff, die Leistung erfolgt wie üblich über hydraulische Leistung.Das Hydraulikaggregat verfügt über ein starkes Drehmoment und eine hohe Stabilität, ist jedoch schwer zu bewegen.
Spindelarbeitsfähigkeit
Die Spindel ist in der Lage, einen Durchmesser von 120–250 mm zu schneiden.Und eine Schnitttiefe von höchstens 10 mm.Für die Z-Spindel stehen verschiedene Modelle zur Auswahl: NT30, NT40, NT50.Verschiedene Spindeln haben unterschiedliche Schnittdurchmesser.NT30-Spindel passend zum Fräskopfdurchmesser für die meisten 120 mm.NT40-Spindel passend zum Fräskopfdurchmesser für die meisten 160 mm.NT50-Spindel passend zum Fräskopfdurchmesser für die meisten 250 mm.
Multifunktionaler Arbeitszustand
Die Spindelkopf-Adapterplatte ermöglicht die Verwendung zum horizontalen Fräsen und sogar zum vertikalen Arbeiten.Eine Bohrfunktion ist ebenfalls verfügbar.
Transport
Der Standardtransport der Portalfräsmaschine erfolgt in einer Holzkiste.Wenn Sie eine Stahlpalette mit 250 bis 300 Quadratmeter großen Gabelstapler-Kastenprofilfüßen benötigen, um den Zugang für Gabelstapler zum Be- und Entladen zu ermöglichen, ist die Herstellung auch in Ordnung.
Wir konnten einen an die Stahlpalette geschweißten Stahlrahmen mit der Fräseinheit in einem 2 mm dicken verzinkten Kasten mit gepolsterter Holzinnenseite herstellen, um die Fräseinheit und alle Komponenten unterzubringen
Ein zweiter Stahlrahmen mit einem 2 mm dicken verzinkten Kasten zur Aufnahme der kraftbetriebenen Hydraulikeinheit ist ebenfalls an derselben Stahlpalette angeschweißt.
Ein 40-mm-Rahmen aus Weichstahl, der auf einer Seite flach gefräst ist und an der Unterseite des Mühlenbetts verschraubt ist und an allen Seiten 30 mm aus jeder Seite des Gussrahmenbetts herausragt.
X, Y und Z verfügen während der Bearbeitung über Bettsperren, um jede seitliche Bewegung zu verhindern
Die Hebeösen sind an der Palette, der Grundplatte der Fräsmaschine und dem Hydraulikaggregat angeschweißt, da wir das alles ± 20 Meter bis zum Einsatzort heben müssen.
Die hydraulischen Druckschläuche müssen für die X-, Y- und Z-Motoren mindestens 10 m lang sein.
